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流体抛光相比其他抛光方式,有哪些优势值得推荐?

发布时间:2018-04-12   浏览量:1011

在金属加工、精密制造及光学领域,抛光是提升产品表面质量和精度的重要步骤。随着技术的不断进步,流体抛光作为一种高效、高精度的抛光方式,逐渐展现出其独特的优势。
流体抛光,也称为磨粒流工艺,是一种独特的表面光整加工技术,与其他抛光方式相比具有多方面的优势:
适应性强:流体抛光使用的是一种流动性好、自适应性强的高分子材料包裹的磨粒。这种磨料可以轻松适应各种复杂形状的孔道和内腔,包括不规则形状、微细孔、球面曲面和齿轮等,这是传统的机械研磨方式难以做到的。
微量切削:流体抛光的加工过程是对工件表面进行微量切削,这种方式可以有效去除机加工痕迹,如刀纹和毛刺,同时保持工件原有的形状和尺寸精度。
不产生热量:流体抛光过程中不产生高温,因此不会导致工件的热变形或其他加工变形层,这对于精度要求高的工件尤为重要。

材料范围广:流体抛光可以根据工件的材质和要求,定制不同的磨料粘度、粒度和比重,从而加工多种材料。

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流体抛光相比其他抛光方式,有哪些优势值得推荐?

发布时间:2018-04-12   浏览量:1011

在金属加工、精密制造及光学领域,抛光是提升产品表面质量和精度的重要步骤。随着技术的不断进步,流体抛光作为一种高效、高精度的抛光方式,逐渐展现出其独特的优势。
流体抛光,也称为磨粒流工艺,是一种独特的表面光整加工技术,与其他抛光方式相比具有多方面的优势:
适应性强:流体抛光使用的是一种流动性好、自适应性强的高分子材料包裹的磨粒。这种磨料可以轻松适应各种复杂形状的孔道和内腔,包括不规则形状、微细孔、球面曲面和齿轮等,这是传统的机械研磨方式难以做到的。
微量切削:流体抛光的加工过程是对工件表面进行微量切削,这种方式可以有效去除机加工痕迹,如刀纹和毛刺,同时保持工件原有的形状和尺寸精度。
不产生热量:流体抛光过程中不产生高温,因此不会导致工件的热变形或其他加工变形层,这对于精度要求高的工件尤为重要。

材料范围广:流体抛光可以根据工件的材质和要求,定制不同的磨料粘度、粒度和比重,从而加工多种材料。

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